Tecnología ILI de última generación con herramientas MFL, UT y caliper de geometría. Detectamos corrosión, pérdida de metal, grietas y deformaciones con resolución de 0.5 mm — sin interrumpir su operación.
Implementamos inspección en línea (Inline Inspection) con pigs inteligentes que combinan tecnología MFL (Magnetic Flux Leakage), UT (Ultrasonic Testing) y sensores de geometría caliper. El sistema detecta con precisión submilimétrica defectos internos y externos sin requerir paro de producción ni vaciado de la línea.
Detección de pérdida de metal interna y externa, picaduras y corrosión generalizada en paredes de tuberías con resolución mínima de 0.5 mm. Sensibilidad óptima en acero al carbono y líneas de acero inoxidable.
Medición de espesores de pared con resolución submilimétrica, detección de grietas longitudinales y transversales, laminaciones y defectos de soldadura con transductores de haz angular.
Identificación precisa de abolladuras, ovalización, dobleces fuera de especificación, defectos de construcción y daños mecánicos por terceros a lo largo del recorrido inspeccionado.
Software de análisis avanzado: reportes de anomalías clasificadas por severidad, modelos de crecimiento de defecto, evaluación ASME B31G y plan de rehabilitación priorizado.
Normas y Estándares Aplicables
Nuestra plataforma ILI se adapta a distintos ambientes operacionales dentro del sector Oil & Gas, desde líneas de larga distancia hasta redes de distribución en planta con acceso restringido.
Diagnóstico completo de líneas de transporte de crudo, gas natural y productos refinados para cumplimiento regulatorio y planificación de integridad a largo plazo. Aplica en tramos terrestres de cualquier diámetro con trampas de lanzamiento y recepción.
Inspección de ductos submarinos, risers y flowlines en el Lago de Maracaibo y plataformas costeras. Herramientas de alto rango con sellado especial para operación en ambientes con contenido de agua salada y presiones variables.
Inspección de redes de distribución internas en plantas de proceso, refinerías y terminales de almacenamiento con acceso limitado, diámetros reducidos y cambios de dirección frecuentes mediante pigs articulados de alta maniobrabilidad.
Cada corrida ILI sigue un protocolo estructurado en cinco etapas que garantiza la calidad del dato, la seguridad operacional y la trazabilidad completa del proyecto.
Revisión de isométricos, historial de operación, limpieza previa y elaboración del plan de lanzamiento del pig con cronograma detallado y análisis de corrida previa.
Selección de la herramienta ILI adecuada según diámetro y fluido, verificación de la corrida de geometría previa y confirmación de la corrida de limpieza.
Instalación de trampa de lanzamiento y recepción, monitoreo continuo de velocidad y seguimiento en tiempo real de la posición del pig mediante marcadores AGM.
Registro continuo e ininterrumpido de datos magnéticos, ultrasónicos y de geometría a lo largo del recorrido completo de la tubería con almacenamiento redundante.
Procesamiento de datos en laboratorio, clasificación de anomalías por criticidad y emisión de recomendaciones de rehabilitación con ranking de prioridades por severidad.
Imágenes representativas de nuestras operaciones de inspección en línea con herramientas ENDURO en instalaciones Oil & Gas en Venezuela y el Caribe.
Nuestros especialistas en integridad de ductos le ofrecen un diagnóstico completo con tecnología ENDURO. Respuesta técnica en menos de 48 horas.