GSA
MOST OIL — Premium Technology Partner

Hot Tapping &
Line Stopping

Conexiones a línea viva e interrupción temporal de flujo en tuberías presurizadas sin parar la operación. Tecnología MOST OIL para diámetros de 2” a 72” y presiones de hasta 150 bar. Cero interrupciones. Máxima seguridad.

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Descripción Técnica

Tecnología de Intervención
Sin Parada de Producción

Servicio especializado de conexión a línea viva (hot tapping) e interrupción temporal de flujo (line stopping / plugging) en tuberías presurizadas, sin detener la operación. Mediante la tecnología MOST OIL ejecutamos operaciones en diámetros de 2” a 72” con presiones de hasta 150 bar, cumpliendo los más exigentes estándares internacionales de seguridad e integridad de tuberías.

Hot Tapping

Perforación en línea presurizada para derivaciones, by-pass, instalación de instrumentación y conexiones nuevas sin interrumpir el flujo de producción.

Line Stopping

Aislamiento temporal de un segmento de tubería mediante plug mecánico introducido a través de una conexión hot tap previa, permitiendo reparaciones aguas abajo.

Instalación de Fittings

Selección, fabricación e instalación de fitting tipo split-tee o weld-o-let con prueba hidrostática de integridad antes de la perforación.

Aplicaciones ATEX

Equipos y procedimientos certificados para zonas clasificadas (ATEX/NEC) con fluidos inflamables como crudo, gas natural y productos refinados.

Normas y Estándares Aplicables

ASME B31.3 ASME B31.8 API 2201 ANSI B16.5 EN 13480 NACE MR0175
Hot Tapping y Line Stopping — MOST OIL
72” Pulgadas de diámetro máximo de tubería

Casos de Uso

Aplicaciones Industriales

La tecnología hot tap y line stopping de MOST OIL cubre las necesidades más exigentes de la industria de hidrocarburos, permitiendo intervenciones sin parada en oleoductos, gasoductos y sistemas de proceso.

01

Derivaciones y By-pass

Instalación de nuevas derivaciones, líneas de by-pass y conexiones de emergencia en oleoductos, gasoductos y líneas de vapor sin parar la producción.

02

Aislamiento para Reparaciones

Line stopping para aislar tramos con fugas, válvulas dañadas o equipos que requieren reemplazo, sin afectar la continuidad del servicio aguas arriba.

03

Instalación de Instrumentación

Conexión de sensores de presión, temperatura, caudalímetros y puntos de muestreo en líneas de proceso en operación continua.

0 ”
Pulgadas de diámetro máximo
0 bar
Presión máxima de operación
0 h
Horas de parada de producción
0 %
Éxito en operaciones ejecutadas

Metodología Operacional

Proceso de Ejecución

Cada operación de hot tapping y line stopping sigue un protocolo de cinco fases diseñado para garantizar la seguridad, la integridad de la tubería y la continuidad del fluido de proceso.

1

Ingeniería

Análisis del sistema, espesor de pared, presión, temperatura, fluido y selección del tipo de fitting y máquina de hot tap adecuada.

2

Fabricación del Fitting

Fabricación o selección del split-tee en material compatible con el fluido y presión de diseño. Prueba hidrostática pre-instalación.

3

Soldadura e Instalación

Soldadura del fitting a la tubería existente con WPS calificado, seguido de instalación de la válvula de bloqueo y la máquina de hot tap.

4

Ejecución

Perforación de la tubería con la máquina de hot tap bajo presión, retiro del coupon y conexión a la nueva línea o punto de instrumentación.

5

Prueba y Liberación

Prueba de estanqueidad de la conexión realizada, retiro de equipos y entrega del sistema con registros completos de la operación.

Galería de Proyectos

Operaciones en Campo

Intervenciones reales en oleoductos, gasoductos y sistemas de proceso con tecnología MOST OIL, ejecutadas bajo los más exigentes estándares de seguridad y calidad operacional.

Hot tapping en oleoducto de gran diámetro
Instalación de fitting split-tee en tubería presurizada
Inspección previa a operación de line stopping
Instalación de instrumentación en línea viva
Verificación de integridad post hot tapping

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